1K420190 城市燃气、热力管道工程施工质量控制

1K420191 掌握城市燃气、热力管道施工质量控制要求

二、管道焊接质量要求

在焊接工作过程中，应重点控制下列因素：(1)焊接环境 (2)焊接条件 (3)焊接顺序 (4)焊后热处理

三、法兰连接质量要求

法兰在安装前必须进行外观检查，表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度的缺陷，在密封面上也不应有贯穿性划痕等影响密封性的缺陷。

法兰与管道组装时，应用法兰弯尺检查法兰的垂直度。当两法兰不平行且超过规定要求时必须进行凋整，不得使用多个垫片予以校正。

法兰在与管道焊接连接时，应按标准规定双侧焊接。

四、热熔连接质量要求

在热熔连接组对前，应刮除表皮的氧化层，清除连接面和加热工具上的污物，连接端面应采用机械方法加工，以保证与管道轴线垂直，与加热板接触紧密。

五、管道防腐保温质量要求

1.管道防腐

(1)基层处理

目前基层处理的方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈等四类。现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈。

(2)防腐施工

当防腐层施工时，在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下，无有效措施不得施工。

涂刷类型的防腐层应按规定分层施工，涂层厚度应均匀，无流淌、褶皱、针孔、空鼓等缺陷，实干后方可采取保护性措施;胶带类型的防腐层施工时，应严格控制好施工温度，严禁超温加热。

2.管道保温

绝热层厚度大于100mm时，应分层施工。非水平管道的绝热施工应自下而上进行，防潮层和保护层的搭接应上压下并且搭接宽度不小于30mm.

报警线应在管道上方。报警线一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥。

直埋保温管的接口应在保护壳严密性检查合格后，才可以进行保温补口施工。

六、施工质量检验基本要求

(一)焊接质量检验

1.焊缝表面质量检查

表面检查的主要内容是：表面有无裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤等缺陷。焊缝外形应均匀，焊道与母材金属之间应平滑过渡。焊缝宽度以每边超出坡口边缘2～3mm为宜。焊缝余高为0～l十10%b(b为焊缝宽度)且不大于3mm.

必要时采用磁粉或渗透等表面无损检测方法检查。

2、焊缝内部质量检查

焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测。

对检验不合格的焊缝必须返修至合格，返修次数不得大于2次，除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝加大比例进行抽查。

3、热熔接头的质量检验

当对热熔连接接头的连接质量有怀疑时，应对热熔结合面进行宏观检查，应无气孔和脱焊;沿轴线进行弯曲试验，弯曲角180°热熔接头处应无裂缝出现。

4、支架、吊架和滑托的质量检验

七、防腐保温工程质量检验

1、基层处理

2、防腐

(1)防腐层

(2)阴极保护(牺牲阳极法)

3、保温