万科作为中国住宅产业化的积极推动者，在标准化、工业化和产业化研究中逐渐摸索出一条解决市场需求、符合行业发展、具备行业领先性的建筑产业化之路，形成了“5+2”建造体系：五大建造方法（①系统模板、②全混凝土外墙、③装配式内隔墙、④爬架、⑤穿插提效）；两大装配式应用（①装配式装修、②适度预制）。

△ 万科金域学府项目

2019年5月30日，佛山市住房和城乡建设局、顺德区住房城乡建设和水利局主办，佛山市万科置业有限公司、中天建设集团有限公司承办的佛山市推广装配式建筑现场交流会在佛山万科金域学府成功举办。约200位建筑业同行共赴万科金域学府项目现场进行观摩交流，深入了解了万科“5+2”装配式建筑工艺体系，受益匪浅！

△ 万科“5+2”建造体系

"5"大建造方法

1系统模板

主体按设计配模，工厂加工模板，建造质量、效率和精度更高，能耗降低。

△ 示例

【工艺方面】

• 模板于工厂统一进行标准化生产；质轻强度高；

• 方便运输安装，人工节省26%；工效提升16.67%；

• 二次结构可以一次施工；

• 佛山万科目前使用第四代铝模对拉片体系，安装更准确、便捷、高效。

【成本方面】

• 施工工期短，可大大节约管理成本；

• 模板可反复使用120 次以上，综合成本低。

【环境方面】

• 现场无施工垃圾；

• 铝模材料为可再生材料，符合环保要求。

2全混凝土外墙

外墙全部采用混凝土一体式设计连续浇筑，取消传统工艺的砌筑+抹灰，减少空鼓开裂，降低墙窗连接处渗水概率。

△ 示例

【工艺方面】

• 外墙为铝模现浇，相较传统砌筑外墙，精度大大提高，可达到免抹灰；

• 全现浇外墙无砌筑灰缝等薄弱点，从源头解决核心部位渗漏问题。

【质量方面】

• 减少人工因素产生的质量差异化质量问题；

• 减少传统工艺产生的开裂、渗漏、空鼓等问题。

【环境方面】

• 施工现场减少了污水、建筑垃圾的产生。

3装配式内隔墙

内墙采用轻质内隔墙条板，免抹灰，减少了空鼓、开裂等质量通病问题，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。

△ 示例

【工艺方面】

• 标准化生产，产品精度高，提高质量；

• 内墙免抹灰，减少空鼓开裂，取消湿作业。

【成本方面】

• 安装简单，减少人工费用；

• 楼栋施工平均比砌筑抹灰减少间歇时间40余天。

【环境方面】

• 相比砌筑，现场污染更少；

• 用专用粘结剂连接墙板，显著减少减少用水用沙。

4爬架

使用整体式智能升降防护操作平台，与传统拆搭脚手架相比更省时、更安全。

△ 示例

【工艺方面】

• 搭设简单，仅需4.5层，且拆装时间少。

【安全方面】

• 完全封闭，保障工友人身安全。

【提效方面】

• 可以在爬架中完成外立面各种作业；

• 为穿插提效的有效开展提供了最基础的保障。

5穿插提效

施工工序穿插施工，不减少单项工序的工期的同时有效缩减总工期。将穿插施工作为施工控制手段，最大化利用资源和人力成本，有方法地实现保质提效。

△ 示例

• 主体结构开始后45天进行内穿插，在保证安全和质量的前提下，通过技术手段实现提效；

• 在主体正常施工的阶段，除了内穿插，同步对地下室，园林部分，外立面也进行穿插，完成整体交付前提效；

• 实现5+2工艺在楼栋中的穿插流水施工，上部楼层处在毛坯阶段时，下部已经在做装修，节省交房工期。

"2"大装配式应用

1装配式装修

装配式装修是一种标准化、集成化、模块化的装修模式，是设备和管线集成化的技术应用。目前应用范围：高精度楼地面+薄贴地砖、干法内保温、整体卫浴、集成厨房、管线分离、公区挂墙板等。

△ 示例

【工艺方面】

• 结构体与管线分离，便于二次装修；

• 装修采用集成产品，减少对人工的依赖，一套工具可安装完。

【质量方面】

• 部品工厂生产，精度高、尺寸准，整体质量远优于传统工艺；

• 采用集成产品代替湿作业，减少传统工程质量通病，如空鼓、开裂、渗漏等。

【环境方面】

• 装配式装修可减少环境污染，为业主提供安全环保的室内环境。

2适度预制

适度预制是在技术成熟的基础上，可以提高质量、提高效率、减少人工、绿色环保的预制产品。目前应用范围：预制楼梯、预制叠合板、预制梯段墙板、预制内墙板、预制外墙、预制承台等。

△ 示例

【工艺方面】

• 由工厂加工生产预制构件，减少劳动力，大幅降低建筑工程生产成本。

【质量方面】

• 预制构件统一在工厂完成标准化的制作和养护，质量有保障。

【环境方面】

• 施工现场建筑垃圾大幅减少，降低环境污染，促进行业转型升级。

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