采购计划管理是对企业的采购计划进行制定和管理，为企业提供及时准确的采购计划和执行路线。采购计划包括定期采购计划（如周、月度、季度、年度）、非定期采购任务计划（如系统根据销售和生产需求产生的）。通过对多对象多元素的采购计划的编制、分解，将企业的采购需求变为直接的采购任务，系统支持企业以销定购、以销定产、以产定购的多种采购应用模式，支持多种设置灵活的采购单生成流程。

那么，在采购管理过程中，造成采购计划变化的因素又有哪些呢？

1．年度销售计划。除非市场出现供不应求的状况，否则企业年度的经营计划多以销售计划为起点；而销售计划的拟订，又受到销售预测的影响。销售预测的决定因素，包括外界的不可控制因素，如国内经济发展情况（GDP、失业率、物价、利率）、人口增长、政治体制、文化及社会环境、技术发展、竞争者状况等；以及内部的可控制因素，如财务状况、技术水平、厂房设备、原材料供应情况人力资源及企业声誉等。

2．年度生产计划。一般而言，生产计划根源于销售计划，若销售计划过于乐观，将使产量变成存货，造成企业的财务负载；反之，过度保守的销售计划，将使产量不足以供应顾客所需，丧失了创造财富的机会。因此，生产计划常常因为销售人员对市场的需求量估计失当．造成生产计划朝令夕改，也使得采购计划与预算常常调整修改，物料供需长期处于失衡状态。

3．库存量管制卡。由于应该采购数量必须扣除库存数量，因此，存管制卡记载是否正确，将是影响采购计划准确性的因素之一。这包括实际物料与账目是否一致，以及物料库存量是否全为优良品。若账目上数量与仓库架台上的数量不符；或存量中并非全数皆为规格正确的材料，这将使仓储的数量低于实际上的可取数量，所以采购计划中的应该采购数量将会偏低。

4．用料清单。企业中，特别是在高科技行业中，产品工程变更层出不穷，致使用料清单难以做出及时的反应与修订，以致根据产量计算出来的物料需求数量．与实际的使用量或规格不尽相符，造成采购数量过或不及，物料规格过时或不易购的。因此采购计划的准确性，必须依赖维持最新、最准确的用料清单。

5．生产效率。生产效率的高低特使预计的物料需求量与实际的耗用量产生误差。产品的生产效率降低，会使原材料的单位耗用量提高，而使采购计划中数量不能满足生产所需。过低的产出率，也会导致经常进行修改作业从而使得零组件的损耗超出正常需用量。所以，当生产效率有降低趋势时，采购计划必须将此额外的耗用率计算进去，才不会发生原材料的短缺现象。

6．物料标准成本的设定。在编定采购预算时，因对将来拟订采购物料的价格不易预测，故多以标准成本替代。若此标准成本的设定，缺乏以过去的采购资料作为依据，也没有工程人员严密准确的计算其原料、人工及制造费用等组合或生产的总成本，则其正确性不无疑问。因此，标准成本与实际购入价格的差额，即是采购预算正确性的评估指标。

由于影响采购计划的因素很多，故采购计划拟订之后，必须与产销部门保持经常的联系，并针对现实情况做出必要的调整与修订，才能实现维持正常产销活动的目的，并协助财务部门妥善规划资金来源。